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                    耐火材料的荷重軟化溫度

                     

                     耐火材料的荷重軟化溫度是指材料在承受恒定壓負荷并以一定升溫速率加熱條件下產生變形的溫度。它表示了耐火材料同時抵抗高溫和荷重兩方面作用的能力,在一定程度上表明制品在其作用條件相仿情況下的結構強度。

                        影響耐火材料荷重軟化溫度的內在因素是材料的化學、礦物組成和顯微結構,具體包括一下幾點:

                       (1)構成材料的主晶相、次晶相及基質的種類與特性,各物相間的結合情況。若晶相和基質的高溫性能好,耐高溫結晶相形成網絡骨架,結合緊密,材料的荷重軟化溫度就越高。

                       (2)晶相和基質的數量,高溫下材料內形成液相的數量及黏度。材料內晶相多,高溫下形成液相的數量少、黏度大,材料的荷重軟化溫度就越高。

                       (3)晶相與液相的相互作用情況。

                       通常,耐火材料的荷重軟化溫度與其氣孔率有著較明顯的關系,一般致密、氣孔率低的材料開始變形溫度較高。

                       影響耐火材料荷重軟化溫度的工藝因素是原料的純度、配料的組成及制品的燒成溫度。因此,通過提高原料的純度及減少低熔物或熔劑的含量,配料時添加某種成分以優化制品的結合相,調整顆粒級配料及增加成型壓力以提高磚坯密度,適當提高燒成溫度及延長保溫時間以提高材料的燒結程度及促進各晶相體長大和良好結合,可以顯著提高制品的荷重軟化溫度。

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